聚合硫酸铁可以通过多种方法制备，以下是几种常见的制备方法：
　　空气氧化催化法：
　　原理：这种方法是利用空气中的氧气和催化剂将聚合硫酸铁成三价铁离子，然后通过中和和聚合反应制得聚合硫酸铁。
　　步骤：首先，在酸性溶液中生成硫酸亚铁，然后通过NO催化，空气氧化为三价铁离子。接着，加入氢氧化钠中和，调整碱化度后，发生聚合反应，可以制得聚合硫酸铁。
　　优点：聚合硫酸铁工艺简单、反应相对温和。
　　硫铁矿渣加压酸溶法
　　原理：利用硫铁矿渣在高压酸溶条件下与硫酸反应生成硫酸铁，然后通过后续步骤制得聚合硫酸铁。
　　步骤：将硫铁矿渣加压酸溶，然后加入硫酸亚铁和硫酸，混合成一定浓度的溶液。升至一定温度并通入氧气，反应压力达到一定值。聚合硫酸铁先加入亚硝酸钠，然后加入碘化钠作助催化剂，反应一定时间后冷却出料，经过一系列后处理工序得到固体聚合硫酸铁。
　　优点：适用于工业生产，设备投资和生产环节较少。
　　氯酸钾氧化法
　　原理：利用氯酸钾作为氧化剂将硫酸亚铁氧化成三价铁离子，进而制得聚合硫酸铁。
　　步骤：将硫酸亚铁、硫酸、氯酸钾和水按比例加入反应釜中，在搅拌过程中加入氯酸钾。聚合硫酸铁检验亚铁离子减少到规定浓度即可结束。
　　优点：生产工艺简单、设备投资少、产品稳定性好、聚合硫酸铁反应效率高。
　　次氯酸钠氧化法
　　原理：利用碱性氧化剂将硫酸亚铁氧化成三价铁离子，进而制得聚合硫酸铁。
　　步骤：在碱性条件下，次氯酸钠将亚铁氧化成三价铁。生成的氯气仍为氧化剂，可以进一步氧化聚合硫酸铁。
　　优点：理论上能将亚铁氧化成三价铁。
　　硝酸氧化法
　　原理：利用氧化剂将硫酸亚铁氧化成三价铁离子，并生成二氧化氮进一步参与氧化过程，终制得聚合硫酸铁。
　　步骤：将硫酸亚铁、硝酸和水按比例加入反应釜中，在搅拌过程中通入空气或氧气，并控制温度和压力。反应生成的二氧化氮又可以起到氧化作用，因而硝酸的氧化效率高。
　　优点：聚合硫酸铁氧化时成本较低，反应周期短。
　　催化氧化法
　　原理：在工业生产中多采用催化氧化法。通过加入催化剂和通入空气进行氧化、水解和聚合反应，从而制备出聚合硫酸铁。
　　步骤：将硫酸亚铁和硫酸混合，加入适量的催化剂后通入空气进行氧化。控制反应温度和亚铁离子的浓度，使Fe2+完全氧化，得到红棕色聚合硫酸铁溶液。
　　优点：适用于工业生产，聚合硫酸铁设备投资和生产环节较少。

　　以上就是目前比较常见的聚合硫酸铁的制备方法。在选择合适的制备方法时，需要考虑到生产成本、环境保护、产品质量等因素。